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廢氣催化燃燒設備系統的工作原理：
其原理是把廢氣加熱到820攝氏度左右，使廢氣中的VOC在氧化分解成二氧化碳和水。氧化產生的高溫氣體流經陶瓷蓄熱體，使陶瓷體升溫而“蓄熱”，此“蓄熱”用于預熱后續進入的廢氣。從而節省廢氣升溫的燃料消耗。通過下述動作對VOC廢氣進行處理。周期，廢氣進入室體，蓄熱體放熱，廢氣升溫，從室體2排氣，蓄熱體蓄熱，廢氣降溫。周期，通過切換閥使廢氣進入第2室體，蓄熱體放熱，廢氣升溫，從室體排氣，蓄熱體蓄熱，廢氣降溫。這樣，通過切換閥，進行吸氣和排氣的切換，被處體通過蓄熱體直接加熱或冷卻，從而較高的熱效率。
廢氣催化燃燒設備的特點:
1.該設備設計原理、性能穩定，結構簡便，穩定，節能省力，無二次污染。設備占地面積小，重量輕。吸附床采用抽屜式結構，裝填方便，便于換。
2.采用新型的活性炭吸附材料—蜂窩狀塊形活性炭，極適用于大風量下使用。
3.催化燃燒室采用蜂窩陶瓷狀為載體的貴金屬催化劑，阻力小，活性高。當蒸氣濃度達到2000PPm以上時，可維持自燃。
4.耗電量小，由于床層阻力小，用低壓風機就可以工作，不但耗電少而且噪音低。催化燃燒時，需電加熱啟動。物在催化床催化燃燒開始后，其燃燒熱可足以維持其反應所需的溫度，此時電加熱停止，啟動電加熱時間大約為1小時左右。
5.吸附物廢氣的活性炭床，用催化燃燒后的廢氣進行脫附，脫附后的氣體再送催化燃燒室進行凈化，不需外部能量，運行費用低。
